激光焊機的焊接方法：

　　連續激光焊
　　這種焊接方法主要用於大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續焊縫。就一般而言，焊接材料的選擇、動力電池激光焊接機品牌的選擇、自動焊接加工工作台的選擇，是影響激光焊接效果的主要因素。
　　等離子弧焊
　　這種動力電池激光焊接機焊接方法與氬弧類似，但其焊炬會產生壓縮電弧，以提高弧溫和能量密度，它比氬弧焊速度快、熔深大，但又略遜於激光焊。
　　脈沖激光焊
　　動力電池激光焊接機的脈沖激光焊方法主要用於單點固定連續和簿件材料的焊接，焊接時形成一個個圓形焊點。
　　激光焊接技術的出現給人們的生活帶來了很大的改變，電離子切割機為什麼這麼說呢?這是因為激光焊接作為一種新型的焊接技術已被廣泛的應用於IT、醫療、電子、汽車、機械和航天等行業，為優質、高效、無汙染和低成本的現代加工生產開辟了廣闊的前景。
　　隨著制造部門把自動化技術應用到焊接過程，激光和計算機控制的結合能夠更好更精確地控制焊接過程，從而提高產品質量。保證激光焊接的質量，也就是激光焊接過程監測與質量控制也已成為激光利用領域的重要內容，包括利用電感、電容、聲波、光電等各種傳感器，通過電子計算機處理，針對不同焊接對象和要求，實現諸如焊縫跟蹤、雷射追蹤缺陷檢測、焊縫質量監測等項目，通過反饋控制調節焊接工藝參數，從而實現自動化激光焊接。

　　激光可以用於對很多材料的焊接，碳鋼、低合金高強度鋼、不鏽鋼、鋁合金和鈦合金等都可以用激光進行焊接。一般來說，激光焊接的速度跟激光功率成正比，也受到工件的材料類型和厚度的影響。激光焊接的應用也隨著激光焊接技術的發展而日趨廣泛，目前已涉及航空航天、武器制造、船舶制造、汽車制造、壓力容器制造、民用及醫用等多個領域。